在快节奏的服装行业，精度和效率是不容谈判的。 AOTOBOT高精度 布料切割机 旨在解决传统切割工艺的核心痛点——精度低、材料浪费、使用寿命短。作为一款 长寿命的面料裁剪机，它集成了40年的日本裁剪技术和优质进口部件，使其成为服装厂、纺织车间和软材料加工企业的可靠解决方案。无论是切割精致的针织面料还是耐用的帆布，该机器都能提供一致的结果，帮助企业降低成本并提高生产效率。
型号 | B3-1013 | B3-1815 | B3-2516 | B3-2518 |
有效工作面积（长×宽） | 1000×1300毫米 | 800×1500毫米 | 2500×1600毫米 | 2500×1800毫米 |
特殊尺寸 | 可自定义 | |||
切割材料 | 针织布、梭织布、羊毛皮、PU皮、牛津布、帆布、海绵、人造革、棉麻等。 | |||
切割厚度 | ≤5mm | |||
切割速度 | 300〜800mm/s | |||
切割精度 | ≤0.1mm | |||
重复准确性 | ≤0.1mm | |||
固定方法 | 真空吸力 | |||
驾驶系统 | 智能数字控制伺服系统 | |||
命令格式 | DXF、HPGL 兼容 | |||
控制面板 | 多语言LCD触摸面板 | |||
电源 | AC220 / 380V 50〜60Hz | |||
工作环境 | 温度：-10℃～40℃，湿度：20%～80%RH | |||
高速驱动的旋转工具，快速切割单层材料，不需要
用打孔工具，笔，满足服装行业自动嵌套系统中各种织物的切割需求
：快速有效的布局，节省时间和材料的
传送带，长寿和高精度
表：连续进食，超长切割，切割长度不受桌面的限制
。
该机器配备 自动排样系统，可快速高效地优化织物布局。它通过智能地安排裁剪图案来最大限度地减少材料浪费，为服装制造商节省时间和成本，这对于高价值面料尤其重要。
输送台可实现不间断送料，支持超长切割任务。与受工作台长度限制的传统机器不同，此功能可以不间断地切割大型产品（如沙发、地毯或工业纺织品）的延伸织物。
360°红外感应防撞系统 和物理防撞机制，双重安全设计确保操作员在高速运行时得到保护，消除繁忙生产环境中的潜在风险。 安全第一。
标准工具包括驱动旋转工具、多功能打孔工具、光标和笔，满足服装行业的多样化切割需求。电动振荡工具、投影仪系统和相机等可选工具进一步扩展了其执行专业任务的能力。
采用进口YASAKAWA伺服电机和直线导轨，切割精度和重复精度≤0.1MM。这种精度水平可确保对复杂的服装图案和详细设计进行一致、高质量的裁剪。
主要设备全部从日本进口，整机遵循日本制造标准，远超国内标准。坚固的结构和智能数字控制伺服系统保证了稳定的性能和延长的使用寿命，降低了维护成本。
AOTOBOT专利双刀板技术使切割速度提高一倍，显着提高生产效率。高速驱动旋转刀具擅长单层材料切割，无需层压，节省预处理时间。
无论是特殊的工作区域尺寸还是定制的工具配置，该机器都提供完全定制。这种灵活性使其适用于小型车间和大型工厂，适应不同的生产要求。
多语言液晶触摸屏简化操作，让工人快速掌握机器。以太网端口确保与 CAD 系统的无缝连接，简化从设计到切割的工作流程。
这款 服装行业面料裁剪机 适用于多个领域：
服装制造：服装用针织、梭织和棉麻面料的裁剪。
箱包：加工牛津布、帆布、人造革等箱包。
家居用品：切割沙发面料、地毯和垫子。
医用纺织品：用于绷带和制服的医用织物的精密切割。
工业纺织品：处理玻璃纤维、合成材料和航空航天织物。
绝对地。它提供可定制的工作区域和工具配置，以适应小批量生产和大规模操作。自动排料系统可节省材料，用户友好的设计只需最少的培训，非常适合中小企业。
它与 DXF 和 HPGL 格式兼容，与服装行业使用的大多数 CAD 软件无缝集成。
我们拥有一支专业的售后团队，工程师拥有10年以上的经验。我们提供现场安装、培训以及日常维护和维修的全球经销商支持。
是的。该机器支持切割厚度高达5MM，包括海绵、帆布、PU皮革以及其他家具和箱包生产中使用的厚布料。
在快节奏的服装行业，精度和效率是不容谈判的。 AOTOBOT高精度 布料切割机 旨在解决传统切割工艺的核心痛点——精度低、材料浪费、使用寿命短。作为一款 长寿命的面料裁剪机，它集成了40年的日本裁剪技术和优质进口部件，使其成为服装厂、纺织车间和软材料加工企业的可靠解决方案。无论是切割精致的针织面料还是耐用的帆布，该机器都能提供一致的结果，帮助企业降低成本并提高生产效率。
型号 | B3-1013 | B3-1815 | B3-2516 | B3-2518 |
有效工作面积（长×宽） | 1000×1300毫米 | 800×1500毫米 | 2500×1600毫米 | 2500×1800毫米 |
特殊尺寸 | 可自定义 | |||
切割材料 | 针织布、梭织布、羊毛皮、PU皮、牛津布、帆布、海绵、人造革、棉麻等。 | |||
切割厚度 | ≤5mm | |||
切割速度 | 300〜800mm/s | |||
切割精度 | ≤0.1mm | |||
重复准确性 | ≤0.1mm | |||
固定方法 | 真空吸力 | |||
驾驶系统 | 智能数字控制伺服系统 | |||
命令格式 | DXF、HPGL 兼容 | |||
控制面板 | 多语言LCD触摸面板 | |||
电源 | AC220 / 380V 50〜60Hz | |||
工作环境 | 温度：-10℃～40℃，湿度：20%～80%RH | |||
高速驱动的旋转工具，快速切割单层材料，不需要
用打孔工具，笔，满足服装行业自动嵌套系统中各种织物的切割需求
：快速有效的布局，节省时间和材料的
传送带，长寿和高精度
表：连续进食，超长切割，切割长度不受桌面的限制
。
该机器配备 自动排样系统，可快速高效地优化织物布局。它通过智能地安排裁剪图案来最大限度地减少材料浪费，为服装制造商节省时间和成本，这对于高价值面料尤其重要。
输送台可实现不间断送料，支持超长切割任务。与受工作台长度限制的传统机器不同，此功能可以不间断地切割大型产品（如沙发、地毯或工业纺织品）的延伸织物。
360°红外感应防撞系统 和物理防撞机制，双重安全设计确保操作员在高速运行时得到保护，消除繁忙生产环境中的潜在风险。 安全第一。
标准工具包括驱动旋转工具、多功能打孔工具、光标和笔，满足服装行业的多样化切割需求。电动振荡工具、投影仪系统和相机等可选工具进一步扩展了其执行专业任务的能力。
采用进口YASAKAWA伺服电机和直线导轨，切割精度和重复精度≤0.1MM。这种精度水平可确保对复杂的服装图案和详细设计进行一致、高质量的裁剪。
主要设备全部从日本进口，整机遵循日本制造标准，远超国内标准。坚固的结构和智能数字控制伺服系统保证了稳定的性能和延长的使用寿命，降低了维护成本。
AOTOBOT专利双刀板技术使切割速度提高一倍，显着提高生产效率。高速驱动旋转刀具擅长单层材料切割，无需层压，节省预处理时间。
无论是特殊的工作区域尺寸还是定制的工具配置，该机器都提供完全定制。这种灵活性使其适用于小型车间和大型工厂，适应不同的生产要求。
多语言液晶触摸屏简化操作，让工人快速掌握机器。以太网端口确保与 CAD 系统的无缝连接，简化从设计到切割的工作流程。
这款 服装行业面料裁剪机 适用于多个领域：
服装制造：服装用针织、梭织和棉麻面料的裁剪。
箱包：加工牛津布、帆布、人造革等箱包。
家居用品：切割沙发面料、地毯和垫子。
医用纺织品：用于绷带和制服的医用织物的精密切割。
工业纺织品：处理玻璃纤维、合成材料和航空航天织物。
绝对地。它提供可定制的工作区域和工具配置，以适应小批量生产和大规模操作。自动排料系统可节省材料，用户友好的设计只需最少的培训，非常适合中小企业。
它与 DXF 和 HPGL 格式兼容，与服装行业使用的大多数 CAD 软件无缝集成。
我们拥有一支专业的售后团队，工程师拥有10年以上的经验。我们提供现场安装、培训以及日常维护和维修的全球经销商支持。
是的。该机器支持切割厚度高达5MM，包括海绵、帆布、PU皮革以及其他家具和箱包生产中使用的厚布料。
